工業齒輪油氧化安定性測試方法的對比

試驗方法概述

根據使用主要儀器設備的不同，國內外工業齒輪油氧化安定性測試方法大體上可以分為如下3類:

氧化管試驗法工業齒輪油國家標準GB5903- 2011《工業閉式齒輪油》和石化行業標準NB/SH/T 0467-2010《合成工業齒輪油》中均采用了SH/T 0123- -2003 《極壓潤滑油氧化性能測定法》來評定油品的氧化安定性。該方法是將300 ml試

樣倒入試驗的氧化管中，然后插入已到達試驗溫度(95 C或121 C)的加熱浴中，通入恒壓干燥的空氣，通過測定試樣100 C運動黏度的增長值和沉淀值的變化，表示油品的氧化安定性。

GB 5903- -2011中，也要求采用GB/I 12581-2006《加抑制劑礦物油氧化特性測定法》測試油品的氧化安定性。該方法是通過測定95 C試驗條件下試樣酸值達到2.0mgKOH/g所需要的時間來判定油品的氧化安定性，特別適用于評價容易被水污染的油品氧化安定性。由于工業齒輪油的使用環境較為惡劣，常常會有遇水的工況，因此也成為工業齒輪油評價氧化安定性的重要方法。

此外，DKA氧化試驗(CEC-L-48-A-00)條件較為苛刻，是測定特定人工老化條件下潤滑油氧化的試驗方法，近年被油品公司和添加劑公司廣泛使用。該方法是將0.5 mg試樣在150 C條件下通入一定流速的空氣，通過測定試驗后試樣酸值增加、40 C和100 C運動黏度變化和油泥情況，對油品的氧化安定性進行有效評價。

氧化誘導期法GB 5903- -2011在測定L-CKB工業齒輪油的氧化安定性時，也采用了SH/T0193--2008《潤滑油氧化安定性的測定旋轉氧彈法》 。該方法是將50 g試樣、5 m水、銅催化劑線圈放入一個帶蓋的玻璃試樣器內，置于裝有壓力表的氧彈中。氧彈充入620 kPa 壓力的氧氣，放入規定的恒溫油浴中(150 C)，使其以100 r/min 的速度與水平面呈30°角軸向旋轉，記錄達到規定的壓力降175 kPa所需的時間(min) 。以氧化誘導期表示其抗氧化能力，氧化誘導期越長，油品的氧化安定性越好。